Tack för att du skickade din fråga! En av våra teammedlemmar kontaktar dig snart.
Tack för att du skickade din bokning! En av våra teammedlemmar kontaktar dig snart.
Kursplan
Introduktion till 3D-utskrift och FLSUN V400
- FDM 3D-utskriftsprinciper: extrudering, lagerbildning och terminologi
- Deltakinetik förklarat: hur trearmssystemet fungerar
- Viktiga specifikationer: 300 mm diameter och 410 mm höjd byggvolym
- Utskriftshastigheter upp till 400 mm/s och den integrerade designen av hetzonan
- Säkerhetsriktlinjer för drift av 3D-skrivare i en verkstadsmiljö
Utpackning, montering och initial uppställning
- Procedur för utpackning och checklista för packningsinspektion
- Montering av deltaramen och fästning av effektornas armar
- Anslutning av pekskärmsplattan Pad, strömförsörjning och periferikablar
- Konfiguration av WiFi- och USB-anslutningar
- Ström-på-självtest och initial mekanisk verifiering
Klipper-inbyggd programvara och Fluidds webbgränssnitt
- Introduktion till Klipper-inbyggd programvara för deltaskrivare
- Navigera i Fluidd-panelen: temperaturer, konsol och makron
- Förstå filen printer.cfg: viktiga konfigurationsavsnitt
- Ansluta till skrivaren via webbläsare på pekskärmsplattan Pad
- Uppdateringar, omstarter och procedurer för säkerhetskopiering av konfigureringar
Kalibrering och nivåjustering av plattan
- Grundläggande deltikalibrering: delta-radius och slutlägespositioner
- Köra den automatiska rutinen för kalibrering med plattproben
- Manuell justering av Z-offset för optimalt fäste vid det första lagret
- Visualisering, tolkning och korrigering av plattmättningsavbildning (bed mesh)
- Verifiera kalibreringsresultat med testutskrifter
Filamenthantering och extruderhantering
- Filamenttyper kompatibla med FLSUN V400: PLA, PETG, ABS, TPU
- Bästa praxis för förvaring av filament och fuktmanagement
- Ladda och ladda ut filament via filamentsensorn
- Överblick över direktdrivextruder och spänningsjustering
- Munstycketyper, slitageindikatorer och tidpunkt för byte
Slicer-konfigurering och förberedelse av utskrifter
- Introduktion till Flsun Slicer, Cura, PrusaSlicer och OrcaSlicer
- Skapa en skrivprofil för FLSUN V400
- Viktiga inställningar: lagerhöjd, temperaturer, hastigheter och retraktion
- Konstruktionsstöd och fäste vid byggplattan: brim, raft och skirt
- Slicning och export av G-kod för Klipper-inbyggd programvara
- Ladda upp och starta utskrifter via Fluidds webbgränssnitt
Daglig drift och utskriftshantering
- Starta, pausa och stoppa utskrifter från alla gränssnitt
- Följ utskriftsförloppet via webbkamera och Fluidd-panelen
- Aterhämtning vid strömavbrott: vad som händer och hur man återupptar utskriften
- Ta bort färdiga utskrifter från det flexibla PEI-byggplattan
- Grundläggande efterbehandling: borttagning av stöd och ytbearbetning
- Använda makron och anpassad G-kod för automatisering av arbetsflöden
Material-specifika utskriftsriktlinjer
- PLA: optimal temperatur, kylning och fäste vid plattan
- PETG: hantera strängning och fäste vid högre temperaturer
- ABS: övervägningar för innelåsning (enclosure) och tekniker mot deformation
- TPU: hantering av flexibelt filament och justering av utskriftshastighet
Diagnostisera problem med utskriftskvaliteten
- Systematiskt tillvägagångssätt för att identifiera defekter i färdiga utskrifter
- Strängning och utläckage: justering av retraktion, temperatur och resehastighet
- Lagerförskjutning: mekaniska och elektroniska grundorsaker
- För få eller för många extrudat (under-/över-extrudering): kalibrering av extruder och flödesgrad
- Sämre fäste vid första lagret: nivåjustering av plattan, Z-offset och ytberedning
- Deformation (warping) och uppvikta hörn: platttemperatur och lösningar med innelåsning
- Ringing och spökelser (ghosting): justering av acceleration och hastighet
Förebyggande underhåll
- Regelbundet underhållsschema: dagliga, veckovisa och månatliga uppgifter
- Rengöring och smörjning av XYZ-axlarnas glidare och linjärspår
- Inspektion, justering och byte av remsspänning
- Inspektion och rengöring av kylfläkt, turbofläkt och moderkortsfläkt
- Vård av PEI-byggplattan: rengöring och återställning av ytfäste
- Inspektion och byte av tandad kabelhölje (toothed wire sheath)
- Inspektion och service av extruder och extrudermotor
Hårdvarufelsökning
- Munstycke- och hetzonanblockeringar: identifiering, rensning och förebyggande
- Fail vid uppvärmning av varm platta: diagnostik och reparationssteg
- Anomalitet vid munstyckets uppvärmning: tester av termistor och värmekassett
- Avvikelser i axelrörelse: inspektion av rem, motor och driver
- Fel vid filamentsensor: testning och byte
- Förvånande ljud under utskrift: identifiera den drabbade komponenten
- Svart skärm vid uppstart: diagnostik av ström till plattan Pad och moderkortet
- Munstycket slår mot den varma plattan: orsaker och mekanisk korrigering
Procedurer för byte av komponenter
- Diagnostik och byte av gränsväxlare (limit switch)
- Testning och utbyte av MOS-modul och adapterkort
- Identifiering och byte av motordrivare
- Byte av värmepinne och temperatursensor
- Felsökning och byte av LED-belysning
- Riktlinjer för utbyte av strömförsörjning och moderkort
- Inspektion och proceduresbeskrivning för byte av vevaxelmotor (shafter motor)
Praktisk träning och verklighetsnära scenarier
- Guidad kalibreringsövning: från okalibrerad till perfekt första lager
- Genomföra en komplett underhållsrutin på en skrivare
- Diagnostisera och fixa avsiktligt införda utskriftsdefekter
- Simulerade felscenarier: blockerat munstycke, löst rem, misslyckad sensor
- Slut-till-slut utskriftsprojekt: slicera, skriva ut, felsöka och avsluta
- Grupputmaning i felsökning: identifiera och lösa okända fel
Krav
- Ingen tidigare erfarenhet av 3D-utskrift krävs
- Grunläggande datorkunskaper: filhantering, webbläsning och användning av USB-minne
Målgrupp
- Produktionsoperatörer och tekniker ansvariga för FLSUN V400
- Underhållspersonal som behöver diagnostisera och reparera skrivarproblem
- Lagledare och chefer som övervakar tilläggstillverkningsarbetsflöden
- All personal som kommer att driva, underhålla eller felsöka FLSUN V400 i en produktions- eller verkstadsmiljö
21 Timmar