Kursplan
Grundläggande kunskaper inom industriell automatisering och styrning
- Automatiseringsarkitektur för en produktionsanläggning
- Sensorer, aktuatorer och fältssignaler
- Transport-, inmatnings-, doserings- och förpackningsdelsystem
Maskinvara och systemarkitektur för SIMATIC S7-1500
- CPU-familjer, signalkort och decentraliserad I/O
- Strömförsörjning, jordning och layout av styrskåp
- Status-LED, CPU-display och modulindikatorer
Projektstruktur och enhetskonfiguration i TIA Portal
- Projektvy, enheter och nätverk
- Maskinvarekonfiguration och enhetsparametrar
- Laddning, sparande och jämförelse av projektversioner
PLC-indata och -utdata: Signaler och adressering
- Digital och analog adressering
- 24 V DC-signalkretsar och kabelkontroller
- Verifikation av fältssignaler mot programmet
Steglogik och grundläggande programmering
- Kontakter, spolar, sätt- och nollställningsoperationer
- Tider, räknare och jämförelseinstruktioner
- Funktioner, funktionsblock och datablock
Tolkning av befintliga program och styrlogik
- Navigering i programblock och korsreferenser
- Symboltabeller, taggar och variabelnamn
- Sporra de logiska villkor som styr en utdata
Motörer och motorns start/stopp-styrning
- Start-, stopp- och latchingvillkor
- Motorskydd och kör återkopplingssignaler
- Riktighetsstyrning och konfigurationer med flera motorer
Interlock, tillåtelser och automatiska sekvenser
- Interlock- och tillåtelsevillkor
- Stegsekvenser och statbaserad styrning
- Diagnostik av en sekvens som är blockerad vid ett steg
Konfiguration och drift av SIMATIC HMI
- Panel-skärmar, taggar och navigation
- Driftlägen och styrning från HMI
- Visning av utrustningsstatus och processvärden
HMI-larm och PLC-diagnostikmeddelanden
- Larmklasser, prioriteringar och acknowledgement
- Systemdiagnostik och kontrollörelarm
- Process- och programbaserade övervakningsmeddelanden
Frekvensomrikningsenheter: Grundprinciper och tillämpningar
- Drivarprinciper och styrmetoder
- Interaktion mellan drivare, motor och mekanisk last
- Typiska drivarkonfigurationer på produktionsutrustning
- Yaskawa-drivar och andra vanliga märken i anläggningen
Konfiguration och idrifttagning av frekvensomrikningsenheter (VFD)
- Parameterrubriker och åtkomstnivåer
- Motordata, automatisk justering och testkörningar
- Säkerhetskopiering, återställning och dokumentation av parametrar
Felsökning och felsättning av VFD-fel
- Fel-, larm- och parametrakoder
- Historik för fel och övervakningsvärden
- Diagnostik av fel i drivare, motor, kabel och mekanik
Styrning av drivare från PLC
- Start-, stopp- och hastighetsreferenssignaler
- Status, redo och felåterkoppling
- Diagnostik av skillnader mellan PLC-tillstånd och drivartillstånd
Industriell kommunikation och nätverksfelsökning
- PROFINET och Ethernet-grundprinciper
- Enhetsnamn, IP-adresser och nätverkstopologi
- Ansökning av anslutningsdiagnostik och kommunikationsfel
Diagnostik och strukturerad felsökning i TIA Portal
- Realtidsovervakning och övervakningstabeller online
- Diagnostikbuffer och CPU:s webbserver
- Jämförelse av online- och offline-program
- Från feltecken till rotorsak
- Elektriska, mekaniska och styrningskontroller
- Dokumentering av fynd och eskaleringskriterier
Steg-för-steg-diagnostik av en stående maskin
- Ordning för kontroller när utrustning står stilla
- Korskontroll av HMI-larm, PLC-logik och drivarstatus
- Identifiera blockerande villkor och återställa driften
Praktiska övningar med felscenarier
- Övningar för kontroller av sensorer, aktuatorer och I/O-signaler
- Scenarier för motor-, drivar- och start/stopp-fel
- Kommunikationsavbrott och tolkning av larm
- Interlock- och sekvensfel som blockerar ett maskinsteg
Göra grundläggande programändringar
- Justering av tider, spänningsgränser och parametrar
- Lägg till eller ändra taggar och enkel logik
- Testa, dokumentera och återställa ändringar
Toppuppgift: Slutförd felsökningsfall
- Fullständig feldiagnostik på en modell av produktionslinje
- Besluta om reparation, justering eller eskalering
- Individuell feedback och förbättringsplan
Krav
- Grundläggande förståelse för elkretsar och industriell utrustning
- Ingress till PLC-koncept (universitetsnivå räcker)
- Grundläggande bekantskap med att läsa tekniska manualer för drivar eller utrustning
Målgrupp
- Underhållstekniker och underhållsingenjörer som arbetar med automatisk produktionsequipering
- Elektriker och teknisk personal som övergår till roller inom automatisering och styrning
- Personal ansvariga för att diagnostisera fel i PLC, HMI, drivare och kommunikation
Vittnesmål (2)
Allt i allmänhet
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Kurs - CANoe for CAN Compact Training
Maskintolkat
Grundläggande kunskap om PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Kurs - Introduction to OMRON PLC programming
Maskintolkat
